Radio de curvatura mínimo

El radio de curvatura mínimo es el radio del filete interior en la curvatura con la condición de que la fibra exterior de la lámina no se agriete durante la curvatura. El radio de curvatura mínimo solo se requiere cuando existen requisitos especiales. En general, el radio de curvatura debe ampliarse tanto como sea posible.

1. Altura mínima de dobladillo

Para garantizar la calidad de plegado de la pieza de trabajo. el borde recto de la parte doblada no debe ser inferior a la altura mínima del borde. Al doblar en ángulo recto como se muestra en la Figura 1, la altura mínima de plegado es la siguiente:

hmín=r+2t

2. Altura de plegado para requisitos especiales: 

Si el diseño requiere la altura de plegado hr+2t de la parte de plegado, primero aumente la altura de plegado y luego procéselo al tamaño requerido después del plegado: o en el área de deformación por plegado Después de procesar la ranura de arco poco profunda en su interior, se dobla. como se muestra en la figura.

3. La altura del borde recto con un bisel en el lado de la curva. 

Al doblar piezas dobladas con biseles en los lados. ver figura.

La altura mínima del lateral es la siguiente.

hmín=(2 ~ 4)>3mm

Margen de agujero mínimo

Cuando hay un requisito de flexión después del punzonado, la posición del orificio debe estar fuera de la zona de deformación por flexión para evitar la deformación del orificio durante la flexión. La distancia entre el borde del agujero y la superficie interior del borde curvo se muestra en la tabla:

Ubicación de las líneas de plegado

1. Al doblar una determinada sección localmente, para evitar que la concentración de tensión en las esquinas afiladas de los cambios repentinos de tamaño cause grietas por flexión, la línea de flexión no debe estar en la posición de los cambios repentinos de tamaño, y la distancia S desde el repentino el cambio debe ser mayor que el radio de curvatura. como se muestra en la figura. r perforar agujeros o ranuras para separar el área deformada del área no deformada. consulte la figura c. Preste atención a los requisitos de tamaño de la figura: S≥R: ancho de ranura k2t: profundidad de ranura L 2t+R+k/2.

2. Cuando el orificio se encuentra en la zona de deformación por flexión. las medidas de proceso que deben tomarse antes de doblar se muestran en la figura.

Los orificios de posicionamiento del proceso deben establecerse en el diseño de piezas dobladas

Para asegurar el posicionamiento preciso de la placa en el molde y evitar que la placa se mueva y se desperdicien productos durante el doblado, las partes dobladas deben diseñarse con orificios de posicionamiento del proceso, como se muestra en la Figura 6. En particular, las partes que están formadas por la flexión múltiple debe usar el orificio del proceso como referencia de posicionamiento para reducir los errores acumulados y garantizar la calidad del producto.