1. Método de alimentación

En la actualidad, existen dos métodos principales de alimentación para el centro de plegado. Una es la alimentación por ventosa, que succiona el plato a través de una bomba de presión negativa. Esto requiere que la superficie de la placa sea lisa y plana para garantizar que la pieza de trabajo no se disloque durante el proceso de alimentación y rotación.

La otra es la alimentación tipo brazo de presión, que sujeta la pieza de trabajo a través de las mordazas de presión superior e inferior. Este método no requiere que la superficie de la placa sea lisa y plana, y hay agujeros, muescas en la superficie o una línea más complicada de piezas de trabajo. Siempre que haya un lugar para cargar El clip está bien, pero el tipo de ventosa No puede ser usado. Las mordazas del brazo de presión son generalmente pequeñas y se pueden adaptar a piezas de trabajo de menor tamaño.

El equipo tipo ventosa es muy diferente del tipo brazo de presión en estructura y principio de alimentación, y también tiene una gran diferencia en precio. Si el equipo tipo ventosa puede satisfacer la demanda, entonces se puede seleccionar el centro de doblado tipo ventosa. Buena elección.

2. Tamaño de despliegue de la pieza de trabajo

En comparación con el equipo de 2,5 metros, la diferencia entre el equipo de 1 metro y el equipo de 25 metros sigue siendo muy grande. La mayor ventaja del centro de doblado está en la producción en masa. A la hora de seleccionar el centro de plegado, la mejor referencia es el tamaño de la pieza a fabricar en serie.

3. Grosor de la pieza de trabajo

Al elegir una máquina dobladora, los clientes deben determinar si es un tipo estándar o un tipo personalizado de acuerdo con el grosor de la pieza de trabajo. El espesor máximo de flexión del modelo estándar es de 2,0 mm. Espesor de hasta 3,0 mm.

4. Forma de curva

¿Por qué necesita personalizar el centro de plegado que utiliza un molde universal? Esto se debe a que cuando nuestra cuchilla plegable inferior dobla el último borde doblado, el bisel de la cuchilla de presión chocará con nuestra pieza de trabajo. para que nuestro último borde doblado tenga menos de 90 grados. En este caso, es necesario personalizar la cuchilla de presión superior de acuerdo con el proceso de la pieza de trabajo y cortar adecuadamente la parte que choca, para que se pueda realizar la flexión.

Hay muchos tipos de herramientas de corte personalizadas, que se analizan principalmente de acuerdo con el proceso de doblado específico de la pieza de trabajo. Las herramientas de corte se desarrollan y producen de forma independiente, por lo que pueden brindar servicios personalizados a los clientes de manera flexible.