La velocidad de la máquina de corte por láser es un parámetro importante del equipo. La velocidad de la máquina de corte por láser se divide en velocidad de procesamiento y velocidad de funcionamiento en seco. La velocidad de procesamiento de la máquina de corte por láser se puede ajustar. Entonces, si la velocidad de la máquina de corte por láser disminuye, ¿cuál es la causa general?

1. La potencia del láser disminuye: como componente principal del equipo, la potencia del láser se reducirá gradualmente con el tiempo, lo que dará como resultado una menor eficiencia de corte. La velocidad de corte se puede recuperar mediante un mantenimiento y una prueba regulares de la potencia del láser, reemplazando las piezas antiguas o actualizando el láser si es necesario.

2. Contaminación o daño en la lente óptica: si la lente o el reflector en la trayectoria del láser están polvorientos o dañados, reducirán la eficiencia de salida del láser y afectarán la velocidad de corte. Las lentes ópticas deben limpiarse o reemplazarse periódicamente.

3. Problema de enfoque: una posición de enfoque o un diámetro de punto inadecuados reducirán la eficiencia de corte. Es necesario ajustar los parámetros de enfoque para garantizar una calidad del haz y unos resultados de corte óptimos.

4. Distancia inadecuada entre la boquilla y la pieza de trabajo: Se debe mantener una distancia adecuada entre la boquilla y la pieza de trabajo (normalmente se recomienda 0,8 mm). Si la distancia es demasiado grande o demasiado pequeña, la eficiencia del corte se verá afectada.

5. Ajuste inadecuado del gas auxiliar: el tipo, la presión y el caudal del gas auxiliar tienen un gran impacto en el proceso de corte. Los ajustes del gas deben ajustarse en función del material y el espesor que se vaya a cortar.

6. Características del material de corte: los cambios en la densidad, el espesor, la reflectividad y otras características del material de corte también harán que la velocidad de corte se reduzca. Los parámetros de corte deben ajustarse para adaptarse a los diferentes materiales.

7. Uso excesivo del equipo: el funcionamiento continuo durante un tiempo prolongado provocará el sobrecalentamiento del equipo y afectará el rendimiento. Organice el tiempo de trabajo de manera razonable y realice la refrigeración y el mantenimiento necesarios.

8. Configuración del sistema de control y del software: una configuración incorrecta o desactualizada del software de control también puede afectar la eficiencia de corte. Verifique y actualice el software del sistema de control para optimizar los parámetros de corte.