La diferencia entre diferentes gases en el corte por láser.
1. Oxígeno (O₂)
En el corte por láser, el oxígeno desempeña principalmente un papel de apoyo a la combustión. Cuando el rayo láser de la máquina de corte por láser irradia la superficie del metal, el metal absorbe rápidamente energía y se calienta, sufre una violenta reacción de oxidación con el oxígeno y libera una gran cantidad de energía térmica, acelerando así el proceso de fusión y vaporización del metal. . Al mismo tiempo, el flujo de aire de oxígeno a alta velocidad puede eliminar rápidamente el metal fundido para formar una superficie de corte suave.
Escenarios aplicables: el oxígeno es especialmente adecuado para cortar placas gruesas y cortes de alta velocidad. Al cortar placas de acero al carbono, el oxígeno es el gas auxiliar preferido porque puede aumentar significativamente la velocidad de corte y el espesor del corte, al tiempo que garantiza la calidad de la superficie de corte.
Nota: Cuando se utiliza oxígeno, es necesario asegurarse de que la pureza y la presión del gas cumplan con los requisitos de corte para evitar una disminución en la calidad del corte debido a una cantidad insuficiente de oxígeno.
2. Nitrógeno (N₂)
El nitrógeno es un gas inerte que desempeña principalmente un papel protector en el corte por láser. El nitrógeno puede prevenir la oxidación de la superficie del metal durante el proceso de corte y mantener la suavidad y el color de la superficie de corte. Al mismo tiempo, el flujo de nitrógeno a alta velocidad también puede eliminar el metal fundido para garantizar el buen progreso del proceso de corte.
Escenarios aplicables: El nitrógeno es especialmente adecuado para ocasiones que requieren una alta calidad de la superficie del extremo de corte, como el corte de acero inoxidable, aleaciones de aluminio y otros materiales. En campos con requisitos de alta precisión, como el aeroespacial y los instrumentos de precisión, el nitrógeno es un gas auxiliar indispensable.
Nota: La pureza del nitrógeno es extremadamente alta para garantizar su efecto protector. Por lo tanto, cuando se utiliza nitrógeno, es necesario comprobar periódicamente la pureza del gas y sustituir oportunamente el gas que no cumpla los requisitos.
3. aire
Mecanismo de acción: como gas auxiliar para el corte por láser, el aire utiliza principalmente el componente de oxígeno que contiene para favorecer la combustión. Aunque el contenido de oxígeno en el aire es relativamente bajo (alrededor del 20%), todavía puede desempeñar un cierto papel de apoyo a la combustión en determinadas condiciones. Al mismo tiempo, el nitrógeno del aire también puede desempeñar un cierto papel protector.
Escenarios aplicables: el aire es adecuado para algunas ocasiones que no tienen altos requisitos en la superficie de corte, como cortar placas de aluminio, placas de acero no metálicas y galvanizadas. El coste del aire es bajo y es uno de los gases auxiliares más económicos en el corte por láser.
Nota: Dado que las impurezas y la humedad en el aire pueden tener un cierto impacto en el efecto de corte, cuando se utiliza aire como gas auxiliar, es necesario garantizar el funcionamiento normal del equipo compresor de aire y limpiar y reemplazar periódicamente los filtros y otros componentes.
4. Argón (Ar)
Mecanismo de acción: El argón también es un gas inerte y se utiliza principalmente para prevenir la oxidación y el corte por fusión en el corte por láser. El argón puede proteger eficazmente la superficie de corte de la oxidación y mejorar la calidad del corte. Al mismo tiempo, el argón también puede mejorar la estabilidad del rayo láser, mejorando así la precisión del corte.
Escenarios aplicables: el gas argón es adecuado para ocasiones que requieren una calidad de corte extremadamente alta, como el corte de piezas de precisión. Sin embargo, debido a su alto coste, es relativamente raro en aplicaciones prácticas.
Nota: Cuando se utiliza gas argón, se debe prestar especial atención a su pureza y control de presión para garantizar la estabilidad y consistencia del efecto de corte.