Ajuste de parámetros de corte y iones de máquina herramienta de corte

2024-01-24 16:57:54

La eficacia de una cizalla en diferentes tareas de corte de materiales depende de la selección de las herramientas de corte y del ajuste de los parámetros de corte. Este artículo detallará cómo elegir el tipo de herramienta adecuado cuando se trabaja con materiales comunes y obtener los mejores resultados de corte ajustando los parámetros de corte.

 

1. Corte de placas de acero:

Para el corte de placas de acero, una opción común es elegir herramientas de carburo o herramientas de acero de alta velocidad. Las herramientas de corte de carburo tienen una alta resistencia al desgaste, mientras que las herramientas de corte de acero de alta velocidad son adecuadas para situaciones que requieren velocidades de corte más altas.

 

Ajuste de parámetros de corte:

Espacio libre para herramientas: La placa de acero es más dura y generalmente requiere un espacio libre para herramientas mayor, pero el ajuste específico debe tener en cuenta la dureza y el espesor del material.

Velocidad de corte: La velocidad de corte moderada ayuda a garantizar la calidad del corte y se puede ajustar según la dureza y el grosor del material.

 

2. Corte de placas de aluminio:

Para láminas de aluminio, el uso de herramientas de carburo es una opción común porque el aluminio es relativamente blando.

Ajuste de parámetros de corte:

Espacio libre para herramientas: el aluminio tiene un mejor rendimiento de corte y se puede establecer un espacio libre para herramientas más pequeño, pero es necesario ajustarlo según los requisitos específicos.

Velocidad de corte: el corte a alta velocidad suele ser adecuado para placas de aluminio, pero la velocidad de corte no debe ser demasiado rápida para evitar el desgaste prematuro de la herramienta.

 

3. Corte de acero inoxidable:

Al cortar acero inoxidable, elija herramientas de carburo o herramientas de acero de alta velocidad con revestimientos anticorrosión para garantizar la resistencia al desgaste de las herramientas.

Ajuste de parámetros de corte:

Espacio libre de herramientas: la mayor dureza del acero inoxidable requiere un mayor espacio libre para herramientas, pero debe ajustarse de acuerdo con la situación específica para evitar daños a la herramienta.

Velocidad de corte: debido a la mala conductividad térmica del acero inoxidable, la velocidad de corte es relativamente lenta y se puede reducir moderadamente para mejorar la calidad del corte.

 

4. Corte de placas de plástico:

Elija cuchillos de carburo o cuchillos con revestimiento antiadherente para reducir la adherencia entre el cuchillo y el plástico.

Ajuste de parámetros de corte:

Espacio libre para cuchillas: al cortar plásticos, se puede establecer un espacio libre moderado para la herramienta para garantizar una superficie de corte suave.

Velocidad de corte: Los plásticos se suelen cortar a una velocidad rápida, pero se deben evitar velocidades excesivas para evitar que se derritan o se quemen.

 

5. Corte de material compuesto:

Para materiales compuestos que contienen capas metálicas, elija herramientas de carburo adecuadas para metales.

Ajuste de parámetros de corte:

Espacio libre de herramientas: ajuste el espacio libre de herramientas para acomodar diferentes capas de material compuesto para evitar la delaminación o daños.

Velocidad de corte: para diferentes materiales compuestos, se realizan experimentos para determinar la velocidad de corte óptima para garantizar la calidad del corte.

 

Consulte siempre el manual del operador yfabricante de maquinas cizallasRecomendaciones de al realizar la selección de herramientas y ajustes de parámetros de corte. Al mismo tiempo, se llevan a cabo experimentos a pequeña escala para optimizar gradualmente las herramientas de corte y los parámetros de corte para garantizar los mejores resultados de corte en diferentes tareas de corte de materiales. La consideración integral de factores como la calidad de la herramienta, la holgura de la herramienta, la velocidad de corte, etc. puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad de corte de la máquina cizalla.


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