1. Alarma del condensador: Si la alarma muestra que el valor del condensador asociado con el cabezal de corte es anormal (menor, mayor o 0)% 2c puede ser debido al envejecimiento del condensador en sí , daño o interferencia externa. Las soluciones normalmente incluyen calibrar manualmente el valor del condensador o reemplazar el condensador.

2. Colisión o error de posición: cuando el cabezal láser y otras partes de la máquina colisión accidental, o el interruptor de origen está dañado , puede conducir a alarma. Debe comprobar si la ruta del cabezal láser está libre, si el interruptor de origen funciona correctamente, y si las configuraciones relevantes están configuradas correctamente en el panel de control.

3. Falla de altura: el sistema de control de altura del cabezal de corte puede tener problemas, tales como el sensor sucio, dañado o un ajuste incorrecto. Las soluciones incluyen limpiar o reemplazar el sensor, ajustar la altura del cabezal de corte y recalibrar.

4. Alarma de límite: Si el eje Z o el cuarto eje alcanza su límite de recorrido, puede activar la alarma del interruptor de límite. El manejo de este tipo de alarma generalmente requiere un fallo de energía para reiniciar el sistema, y a veces un retorno manual del componente mecánico a la posición cero.

5. Alarma de placa fuera del láser: si el cabezal del láser se cae de la placa durante el proceso de corte, debe detenerse inmediatamente para comprobar si se debe al aflojamiento del dispositivo fijo o a daños en la estructura mecánica.

6. Problemas eléctricos o de conexión: incluyendo conexión de cable de datos deficiente, caja de control fusible quemado o suministro de energía inestable. Verifique y asegúrese de que todas las conexiones eléctricas están en orden y reemplacen las piezas dañadas.

7. Alarma del láser: Si hay un problema con el láser en sí, como un suministro de energía anormal o daños en el tubo del láser , necesitas usar un multímetro para detectar el voltaje de alimentación , y reemplazar el tubo láser si es necesario.