A veces, cuando utilizamos una máquina de corte por láser para el procesamiento, la hendidura (espacio o espacio de corte) puede volverse más grande de lo esperado, lo que afecta la calidad del corte y no cumple con los requisitos de producción. ¿Qué debo hacer cuando me encuentro con un problema de este tipo? En este sentido, los ingenieros técnicos de Chuangheng Machinery resumieron tres esquemas.

1. Ajuste de la posición de enfoque

Una posición de enfoque incorrecta puede provocar una hendidura de corte grande.

Solución: Asegúrese de que el rayo láser esté correctamente enfocado en la superficie de la pieza de trabajo. Calibre la posición de enfoque ajustando la posición del espejo de enfoque o del cabezal de corte. En general, el punto focal debe ubicarse cerca de la superficie de la pieza de trabajo. También es muy importante la inspección y el mantenimiento periódicos del sistema de enfoque automático.

2. Problema material

Algunos materiales altamente reflectantes pueden provocar costuras más grandes.

Solución: Para materiales reflectantes, es necesario ajustar los parámetros de corte para mejorar la interacción entre el rayo láser y el material. Esto incluye aumentar la potencia, reducir la velocidad de corte y ajustar el tipo de gas. Asegúrese de utilizar la asistencia de gas adecuada para proporcionar bordes de corte limpios.

3. Flujo de gases

Un flujo de gas insuficiente puede hacer que la costura cortada se haga más grande.

Solución: asegúrese de que el sistema de gas esté configurado correctamente y utilice la cantidad correcta de flujo de gas. Limpie las boquillas de gas y reemplace los consumibles periódicamente para garantizar un suministro de gas fluido.

4. Problemas con los componentes ópticos.

La suciedad o la óptica dañada pueden afectar la calidad del rayo láser.

La solución: revise y limpie las ópticas con regularidad para asegurarse de que estén libres de suciedad o daños. Reemplace las piezas dañadas si es necesario.

5. Estabilidad de la trayectoria de corte.

Las trayectorias de corte inestables o las vibraciones pueden provocar uniones de corte desiguales.

Solución: Verifique la estructura mecánica de la máquina de corte por láser para asegurarse de que todos los componentes estén bien sujetos. Calibrar y mantener máquinas para reducir la vibración y la inestabilidad.

6. Seleccione los parámetros de corte.

La selección de parámetros de corte incorrectos puede dar lugar a uniones de corte inadecuadas.

Solución: Dependiendo del tipo y espesor del material, seleccione los parámetros de corte apropiados, incluyendo potencia, velocidad y frecuencia. Realice un corte de prueba para encontrar la mejor combinación de parámetros.

Si aún tiene problemas con costuras de corte grandes después de probar los métodos anteriores, se recomienda comunicarse con el fabricante de la máquina de corte por láser o con un equipo de soporte técnico profesional para obtener consejos de reparación y solución de problemas más detallados.