El gas auxiliar juega un papel vital en el proceso de trabajo de la máquina de corte por láser, en el que la pureza y la presión del gas son dos parámetros cruciales. ¿Sabes cómo afectan estos dos parámetros al efecto del corte por láser? Hoy, Chuangheng le presentará el impacto de la pureza del gas.

La pureza del gas afecta directamente la calidad y eficiencia del corte en el corte por láser. El gas de alta pureza puede prevenir eficazmente que las impurezas interfieran con el proceso de corte, asegurando la calidad del corte y la estabilidad del proceso.

1. Calidad de corte

Pureza del nitrógeno: el nitrógeno es un gas protector comúnmente utilizado al cortar acero inoxidable, aleaciones de aluminio y otros materiales. Nitrógeno de alta pureza (>99,99%) puede prevenir eficazmente la oxidación y hacer que los cortes sean suaves y libres de capas de óxido. Por el contrario, el nitrógeno de menor pureza puede contener trazas de oxígeno y humedad, lo que puede provocar una ligera reacción de oxidación durante el proceso de corte, afectando el color y el acabado del corte.

Pureza del gas argón: el gas argón se utiliza generalmente para cortar materiales sensibles a la oxidación como titanio, circonio, etc. Argón de alta pureza (>99,995%) puede prevenir completamente las reacciones de oxidación y mantener los bordes de la incisión suaves y limpios. El argón de baja pureza puede provocar manchas de oxidación en la superficie del material, lo que afecta la calidad del corte.

2. Velocidad de corte

El gas de alta pureza ayuda a aumentar la velocidad de corte. Las impurezas en el gas pueden absorber o dispersar la energía del rayo láser, reduciendo la eficiencia del suministro de láser y, por lo tanto, ralentizando la velocidad de corte. El uso de gas de alta pureza puede garantizar que la energía del láser se concentre en el área de corte, lo que reduce la pérdida de energía innecesaria y mejora la eficiencia del corte.

3. Estabilidad

El uso de gases de alta pureza puede proporcionar un proceso de corte más estable y reducir los problemas inesperados causados ​​por las impurezas. Por ejemplo, las impurezas en el gas pueden provocar la obstrucción de la boquilla o un flujo de gas desigual, lo que afecta la uniformidad y la calidad del corte. El gas de alta pureza evita estos problemas, haciendo que el proceso de corte sea más controlable y estable.